飛輪動平衡自動平衡機在進行多點平衡時，通常會遵循一套預設的程序來確保平衡過程的準確性和效率。多點平衡是指在旋轉部件的不同位置上添加或去除質量以達到平衡狀態的過程。下面是進行多點平衡自動順序執行的基本步驟：
1. 初始測量：首先，將待平衡的飛輪安裝到平衡機上，并通過傳感器（如加速度計、位移傳感器等）采集不平衡量的數據。這一步驟確定了飛輪當前的不平衡狀況。
2. 分析與計算：根據采集到的數據，控制系統會對不平衡量進行分析，并計算出需要調整的質量大小及具體位置。對于復雜的多平面或多點平衡問題，系統還會進一步細分每個平面上的具體修正值。
3. 自動定位：現代高級平衡機會配備有自動化裝置，比如機械臂或者是能夠精確移動的工作臺，它們可以根據軟件給出的位置信息自動移動至指定的校正點。
4. 質量調整：
對于去重法（減材），可能使用鉆孔、銑削等方式減少局部區域的質量。
對于加重法（增材），則是在特定位置粘貼金屬片或者其他方式增加額外的質量。
5. 重復檢測：完成一次調整后，平衡機會再次啟動飛輪進行旋轉測試，重新測量其平衡狀態。如果仍存在超出允許范圍內的不平衡，則繼續上述第2步至第4步的操作，直到滿足設定的標準為止。
6. 結果驗證：當所有預定的不平衡點都被妥善處理之后，最終還需要進行全面檢查以確認整個飛輪已經達到了理想的平衡狀態。
7. 記錄報告：最后，系統會生成一份詳細的報告，包括原始不平衡情況、所做修改以及最終平衡效果等信息，供后續參考或存檔。
整個過程中，重要的是要保證每次調整后的再檢測精度高且快速，這樣才能有效地提高工作效率并保證產品質量。此外，隨著技術的發展，越來越多的智能算法被應用于優化這一流程，使得多點平衡更加高效精準。
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