在曲軸自動平衡機上進行平衡結果的自動記錄通常涉及以下步驟和技術：
1. 傳感器安裝：
在平衡過程中，需要使用高精度的傳感器來檢測不平衡量。這些傳感器可以是加速度計、位移傳感器或力傳感器等，它們被用來測量旋轉部件產生的振動或力的變化。
2. 數據采集系統：
通過一個數據采集系統（Data Acquisition System, DAS）來收集來自傳感器的數據。這個系統能夠實時地捕捉和處理信號，并且將模擬信號轉換成數字信號以便計算機處理。
3. 軟件接口：
平衡機通常會配備專門的軟件，該軟件負責接收來自DAS的數據，并對這些數據進行分析。軟件能夠識別出不平衡的位置和大小，并計算出修正所需的配重或去重位置。
4. 自動記錄功能：
軟件中應包含自動記錄的功能，這允許在每次測試后自動生成報告。這些報告應該包括但不限于不平衡量的具體數值、相位角、推薦的校正措施以及最終達到的平衡等級。
5. 數據庫存儲：
記錄下來的數據會被保存到一個中央數據庫中，這樣就可以隨時訪問歷史記錄以供比較或進一步分析之用。此外，數據庫還可以用于質量控制目的，確保所有生產的曲軸都符合預設的標準。
6. 網絡連接與遠程監控：
如果設備支持的話，可以通過網絡將平衡機連接到工廠的信息管理系統或者云端服務器上，實現遠程監控和數據分析。這對于大規模生產環境下的效率提升非常有幫助。
7. 用戶界面：
提供直觀易用的操作界面給操作人員，讓他們能夠輕松查看當前狀態、調整參數設置及導出報告。
為了實現上述過程中的自動化，可能還需要考慮硬件兼容性、通訊協議（如Modbus, CAN, Ethernet等）、安全性和可靠性等因素。同時，對于不同類型的曲軸及其特定應用場合，具體的平衡標準和技術要求也可能會有所不同，因此在選擇和配置自動平衡系統時需要綜合考慮實際需求。
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