自動平衡機出現故障時，通常需要進行以下檢查：
1. 檢查顯示值誤差
檢查平衡機的顯示值是否存在誤差，包括角度誤差和幅值誤差。這可能是由于轉子本身存在問題，如彎曲、間隙過大或連接部位松動等。
2. 檢查平衡轉速穩定性
確保平衡機的轉速信號穩定，因為轉速不穩定會影響測量結果。檢查電機帶輪的傳送帶是否太松或皮帶是否打滑，必要時進行調整或更換。
3. 檢查傳感器輸出信號
檢查傳感器是否正常工作，輸出信號是否穩定。如果傳感器無輸出或輸出不穩定，可能需要更換傳感器或調整其位置。
4. 重新定標
如果電測系統元件老化或受溫度影響，可能需要重新給轉子進行定標，以確保測量準確性。
5. 檢查機械部件
檢查平衡機的機械部件，如轉子支撐軸、軸承表面是否有損傷或污染，確保所有部件固定和潤滑良好。
6. 檢查電氣系統
檢查電氣連接是否牢固，電路板是否清潔，以及電氣保護和安全裝置是否安裝到位。
7. 檢查軟件設置
檢查操作軟件的設置是否正確，包括幾何尺寸、支承方式等，確保軟件配置與實際工作條件相匹配。
8. 檢查傳感器與反射物對齊
確保平衡機的光電頭或磁電傳感器與反光紙或標記對齊正確，避免角度偏移。
9. 檢查轉速顯示和變頻器
如果平衡機無轉速顯示或顯示不穩定，檢查相關的電氣連接和傳感器，以及變頻器的設置是否正確。
10. 檢查工件連接和支撐
檢查工件連接盤與萬向節的配合是否緊密，滾輪與工件接觸面是否平整，軸承是否潤滑良好。
進行這些檢查時，應遵循設備制造商提供的維護指南和操作手冊，并在必要時尋求專業技術支持。如果故障復雜或難以自行解決，應及時聯系制造商或專業維修服務。
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