制造制動鼓自動平衡機涉及的核心技術主要包括:
1. 精密測量技術
制動鼓自動平衡機需要配備高精度的測量系統和振動傳感器,以便準確檢測制動鼓的不平衡量。這些傳感器的靈敏度直接影響到測量結果的準確性和后續去重校正的效果。
2. 自動化控制技術
自動平衡機通常集成了PLC及伺服控制系統,用于控制設備的各個運動部分,如主軸旋轉、自動定位停車、水平方向、垂直方向刀具的移動等,確保操作的自動化和精確性。
3. 銑削去重技術
自動平衡機配備的銑削裝置應具有良好的剛性和足夠的動力,能夠根據測量系統提供的數據自動完成制動鼓的去重工作。銑削速度應可調,以適應不同的加工要求。
4. 機械設計技術
機械結構設計和夾具設計需要滿足不同型號制動鼓的加工要求,同時考慮更換品種的便利性和操作的簡易性。設備的結構設計還要確保各運動部分的可靠密封和防護,以防止鐵屑等雜物進入,同時應有鐵屑集中處理裝置。
5. 軟件編程技術
控制軟件是自動平衡機的大腦,負責執行測量、補償、標定、計算、定位停車等功能。軟件需要能夠處理復雜的數據,提供直觀的操作界面,并具備故障自檢功能。
6. 安全保護技術
設備必須設置安全防護裝置,以保護操作人員和設備本身的安全。電氣控制部分應具有斷電保護功能,以防系統失電時造成損害。
7. 人機交互技術
懸掛式觸摸屏等人機交互界面的設計使得操作更加直觀和便捷,有助于提高工作效率和減少操作錯誤。
這些技術的綜合應用使得制動鼓自動平衡機能夠實現高效率、高精度的制動鼓平衡檢測和去重校正,確保汽車制動系統的安全性和可靠性。