平衡機的工作原理
平衡機是用來測定轉子不平衡的儀器，它通過測量旋轉物體（轉子）的不平衡量大小和位置，來評估轉子的平衡狀態。在工作過程中，轉子在平衡機上旋轉，由于質量分布不均勻，會產生離心力，這種不平衡的離心力作用在轉子的軸承上，會引起振動，產生噪聲，并加速軸承的磨損，從而影響產品的性能和壽命。
平衡機的工作原理主要基于以下幾個步驟：
1. 轉子旋轉 ：轉子被安裝在平衡機的支承結構上，并開始旋轉。
2. 測量不平衡量 ：利用陀螺儀或其他傳感器檢測轉子旋轉時的振動情況，并根據這些震動信號計算出轉子的不平衡量。
3. 數據處理 ：測量控制系統收集傳感器的數據，并計算出轉子的不平衡量的大小和位置。
4. 顯示和分析 ：控制系統處理數據后，將不平衡量的信息顯示給操作者，并分析是否需要進行修正。
5. 修正不平衡量 ：如果轉子的不平衡量超出允許范圍，平衡機會自動或手動調整轉子的質量分布，通常通過增加或去除平衡配重來實現。
6. 重復測試 ：修正后，平衡機會重新測量轉子的不平衡量，以驗證平衡狀態是否符合要求。
平衡機可以分為硬支承平衡機和軟支承平衡機，硬支承平衡機的支承剛度大，傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比；軟支承平衡機的支承剛度低，傳感器檢測出的信號與振幅成正比。硬支承平衡機因其高精度和通用性強的特點，已成為動平衡機的主流.
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